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激光復(fù)合焊之激光與電弧焊接原理(圖文)

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市創(chuàng)遠激光科技有限公司 發(fā)表時間:2017-03-30
  

        不銹鋼激光焊接機焊接時由于產(chǎn)生了等離子體云,能量利用率降低;而且等離子體對激光的吸收與正負離子密度的乘積成正比。

        如果在激光束附近外加電弧,電子密度顯著降低,等離子云得到稀釋,激光的吸收率大大提高。

        同時,電弧也對焊接母材進行預(yù)熱,使母材溫度升高,也使激光的吸收率進一步提高。所以,焊接熔深大大增加。

激光復(fù)合焊之激光與電弧焊接原理(圖文)的圖片

        另外,電弧的能量利用率高.從而使總的能量利用率提高。

        激光焊接由于熱作用區(qū)域很小,母材端面接口容易發(fā)生錯位,而電弧的熱作用范圍較大,可以緩和對接口的要求,減少錯位,同時,由于激光束對電弧的聚焦、引導作用,電弧的焊接質(zhì)量和效率得到提髙。

        不銹鋼激光焊接機激光焊接時,峰值溫度髙,溫度梯度大,冷卻、凝固很快,容易產(chǎn)生裂紋和氣孔。

        電弧的熱作用范圍、熱影響區(qū)較大,溫度梯度減小.降低冷卻速度,凝固過程變得緩慢,減少或消除氣孔和裂紋的生成。

        由于電弧焊接容易使用添加劑,可以填充間隙,采用激光與電弧復(fù)合焊接的方法能減少或消除焊接后接口部位的凹陷。

        文章由創(chuàng)遠激光整理編輯,轉(zhuǎn)載需注明出處:www.pvuq.cn,創(chuàng)遠激光生產(chǎn)銷售不銹鋼激光焊接機,不銹鋼激光焊接設(shè)備,歡迎來電咨詢。

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